Σπίτι > Ιστολόγιο > Περιεχόμενο

Προδιαγραφές λειτουργίας εξοπλισμού επεξεργασίας οπλισμού

Oct 06, 2025

Προ-Απαιτήσεις λειτουργίας

1. Επιθεώρηση εξοπλισμού

Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα κάθε μέρα, ελέγχετε ότι το τροφοδοτικό είναι άθικτο (αντίσταση μόνωσης Μεγαλύτερη ή ίση με 1MΩ, ανατρέξτε στο GB 5226.1-2019) και ότι η στάθμη λαδιού του υδραυλικού συστήματος είναι εντός του καθορισμένου εύρους (π.χ. ο όγκος του υδραυλικού λαδιού πρέπει να φτάσει το 80% της χωρητικότητας της δεξαμενής).

Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στη φθορά των κοπτικών εργαλείων: Οι λεπίδες κοπής με πάχος άκρου άνω των 0,5 mm πρέπει να αντικατασταθούν (σύμφωνα με το JGJ 107-2016).

2. Προστασία Ασφαλείας

Οι χειριστές πρέπει να φορούν προστατευτικό εξοπλισμό (αντί{0}γάντια, γυαλιά, παπούτσια ασφαλείας). Η κλειστή κατάσταση του προστατευτικού καλύμματος του εξοπλισμού πρέπει να ανιχνεύεται με φωτοηλεκτρικό αισθητήρα (απόσταση ανίχνευσης Μικρότερη ή ίση με 10 cm).

Πρέπει να δημιουργηθούν γραμμές προειδοποίησης στην περιοχή επεξεργασίας (Μεγαλύτερη ή ίση με 1,5 m από τον εξοπλισμό). Απαγορεύεται η είσοδος μη εξουσιοδοτημένου προσωπικού.

 

Βασικά σημεία ελέγχου στην επεξεργασία

1. Ρυθμίσεις παραμέτρων

Το σφάλμα γωνίας του μηχανήματος κάμψης πρέπει να ελέγχεται εντός ±1 μοίρας (απαίτηση GB 1499.2-2018) και η ταχύτητα δεν πρέπει να υπερβαίνει την ονομαστική τιμή (π.χ. ταχύτητα κάμψης από χαλύβδινες ράβδους Φ12 mm Μικρότερη ή ίση με 5 r/min).

Cutting length tolerance: ±2mm for steel bars with a diameter ≤25mm, ±3mm for >25mm (JGJ 18-2012).

2. Λειτουργικές απαγορεύσεις

Απαγορεύεται η υπερφόρτωση (π.χ. η συνεχής επεξεργασία χαλύβδινων ράβδων με ονομαστική ισχύ 10kW και διάμετρο μεγαλύτερη από Φ40mm δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 30 λεπτά).

Κατά την επεξεργασία χαλύβδινων ράβδων με σπείρωμα, πρέπει να χρησιμοποιείται ένας ειδικός τροχός κύλισης σπειρώματος (σφάλμα μονάδας Μικρότερο ή ίσο με 0,1 mm) για να αποφευχθεί η υποτυπώδης διαμόρφωση νήματος.

 

Συντήρηση εξοπλισμού και χειρισμός έκτακτης ανάγκης

1. Ημερήσια Συντήρηση

Λιπάνετε τις ράγες οδήγησης κάθε 8 ώρες (χρησιμοποιώντας υδραυλικό λάδι ISO VG68) και καθαρίζετε τα συσσωρευμένα μεταλλικά ρινίσματα εβδομαδιαίως (για να αποφύγετε το μπλοκάρισμα και την υπερθέρμανση του κινητήρα, όριο αύξησης θερμοκρασίας Λιγότερο ή ίσο με 60 μοίρες ). - Βαθμονόμηση ακρίβειας αισθητήρα μηνιαίως (π.χ. τα σφάλματα μέτρησης μήκους πρέπει να διορθωθούν σε ± 0 mm).

2. Αντιμετώπιση προβλημάτων

Σε περίπτωση ξαφνικής διακοπής ρεύματος, απενεργοποιήστε αμέσως το διακόπτη τροφοδοσίας και επαναφέρετε χειροκίνητα τον ρομποτικό βραχίονα σε ασφαλή θέση (ανατρέξτε στο Κεφάλαιο 4.2 του εγχειριδίου του εξοπλισμού για διαδικασίες έκτακτης ανάγκης).

Εάν παρουσιαστούν μη φυσιολογικοί κραδασμοί (πλάτος > 0,2 mm), σταματήστε το μηχάνημα για επιθεώρηση και αντιμετώπιση προβλημάτων, ελέγχοντας για χαλαρά μπουλόνια θεμελίωσης ή εκκεντρότητα της ατράκτου.

Αποστολή ερώτησής